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epp包装材料

EPP （Expanded polypropylene ）：聚塑料发泡材料是一种性能的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其而优越的性能成为目前增长快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后***率高、很好的耐热性、耐***、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。EPP应用领域越来越广泛。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车***杠、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：当前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP塑料约4~6kg）。

epp包装的特点

标准形状***稳定性：epp包装受屡次接连撞击和挠曲变形后会当即***原始形状，而不发生形变，具有“回想”才干。出色的低温特性：epp包装即便在-30℃时也表现出很好的功用。因此可用作级别高的保温材料。质量轻：epp包装具有极轻的质量，能大幅度下降分量，可被应用于飞机、轿车等省重部件。如想了解更多EPP材料的相关信息，欢迎致电华湃新材料进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。

EPP的散发性能

EPP的散发性能

有研究发现，车内气味及挥发性有机物（VOC）很大一部分来源于泡沫材料，因此，降低泡沫材料的小分子散发可以有效提升车内空气质量。与汽车用其它泡沫材料相比，EPP泡沫在发泡及成型的过程中均未添加任何助剂，这使得其具有良好的气味性和低VOC散发性能。如表1所示，是汽车内饰中常用的原生PUR泡沫、再生PUR泡沫、化学交联聚乙希泡沫（XPE）、聚苯乙希泡沫（EPS）、乙希-醋酸乙希共聚物泡沫（EVA）以及EPP泡沫的气味性测试数据（1L瓶式法）对比，从表中可见，EPP泡沫的气味性要明显低于其他几种泡沫材料；表2所示为汽车内饰中常用的几种泡沫材料的VOC散发数据（10L袋式法）对比，从表中可以看出，EPP泡沫和XPE泡沫的VOC散发特性要明显优于其他几种泡沫，同时，EPP泡沫的气味性要优于XPE泡沫，因此通过对EPP材料的应用代替其它泡沫材料可以更好地改善车内空气质量。

EPP产品应用领域

EPP产品应用领域：

1、食品包装

EPP成型制品可在微波炉中使用，且耐沸水，热成型的盘子在低温下有足够高的冲击强度，可在深冷环境中使用，表面感觉舒适而且柔软。可以用于食品或肉品包装，还可以用于制作薄壳制品、各种器皿（盘、碟、碗、盒等）；用于生产肉类包装材料、餐具或加工成盆、碟，用于货柜中苹果酱、乳酸酪等低酸度食品的包装。

由于安全性好和不容易受到热的影响还可回收利用，从1998年开始EPP制品用于生产食品包装盒和微波炉用托盘和容器。

2、热绝缘材料

EPP的热导率比发泡PE低，热绝热性好，因此可作为保温材料应用。例如，太阳能水加热器上的铜管和橡胶软管的保温材料，蒸汽管的保温材料，还可用作石油化工管道的保温材料、自来水管防冻保温套，以及热水管、暖房、贮槽的热绝缘材料等。我国绝热材料的年增长率将在10％以上，预计到2010年用于隔热的泡沫塑料将达15万吨，这对于我国坚持的节能降耗，可持续发展战略具有重要意义。